冲压模具为什么要用内六角螺栓（JISB1176）作为连接螺丝呢？以前也使用过六角头螺栓及盘头小螺丝等，但后来逐渐被淘汰，现在内六角螺栓已经自然而然成为标准零件。内六角螺栓的详细规格请参阅JIS或MISUMI产品目录“Face”中的技术数据。
但遗憾的是，连接螺丝的使用方法并没有资料可以参考。因此，模具设计者常常会不知所措，感到头疼。不过请放心，大家刚开始时都是这样。慢慢地就能获得如何使用的经验，不再不知所措了。
下面让我们进入正题吧。连接螺丝的使用方法分成两类来看比较容易理解。一类是板状零件的连接螺丝，一类是块状零件的连接螺丝。
（1）块状零件（镶块、凸模等）的连接螺丝
块状零件大多采用【图1】所示的连接螺丝使用方法。
将【图】中A尺寸的最小值作为螺丝直径（D），根据块状零件的大小选择可以使用的最粗的螺丝（螺丝破损对策）。
一个模具内有大小不一的块状零件时，如果要逐个判断，选择不同的螺丝尺寸，则会出现粗螺丝、细螺丝混合使用的情况，给模具的组装和分解带来不便，因此应当将螺丝的尺寸统一。
（2）板状零件的连接螺丝
在板状零件中，应综合考虑【图2】中所示的自板边起的尺寸（B）和螺孔间距（F）以及与【图3】中所示的板厚的关系，来确定螺丝尺寸。如果着眼于W尺寸，将B尺寸作为最小值的2倍，从F尺寸和板厚的关系来考虑，便很容易理解了。
板较大时，螺丝只在周围配置便不够用了。这种情况下，可如【图4】所示，在板内配置螺丝。
（3）螺丝直径和螺纹深度
对于螺丝直径而言，螺纹要多深才能保证牢固连接是一个值得思考的问题。这与螺纹加工深度直接相关。一般情况下，螺纹深度以螺丝直径的1.5倍～2.5倍为宜，螺丝拧入深度最小与螺丝直径相同，最深为螺丝直径的2倍。没有特别问题时，螺丝拧入深度以螺丝直径的1.5倍以上为标准。
